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雙料臺升降爐TRL-18ZA—詳情介紹
簡介：高溫鐘罩爐TRL-14ZA ，自主研發生產的***、節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優質冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優質U型硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升、保、降溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛全部采用陶瓷纖維/氧化鋁纖維材料經獨特數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y采用觸摸屏加電腦遠程控制輔助模塊控制，微電腦人工智能調節技術，具有PID調節、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了國際先進水平。
用途：本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產理想設備。
主要功能和特點：
1. 節能省電，環保無污染（爐膛材料復合氧化鋁/陶瓷纖維，質輕，蓄熱少，節能，平均下來半功率工作）
2. 更換方便 節能省時（加熱元件為硅碳棒或者硅鉬棒，更換方便）
3. 單獨溫控柜，操作方便，更人性化
4. 高的溫控精度（觸摸屏控制，儀表質量上乘，控溫精度±1℃）
5. 好的爐溫均勻性（棒為加熱元件，四面加熱，合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）
6. 微電腦程序控溫，升降溫速率可調，全程自動操作無需人工看護
7. 超溫超壓超流自動保護
8. 雙料臺，可循環使用，節省能量和生產時間
9. 應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業等做粉末，軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產
10. 雙層殼體，風冷系統
11. 外殼噴塑，外觀精美大方
12. 口碑良好，客戶眾多
13. 性價比好，售后服務完善，質保1年，終身維修
主要技術參數：
項 目 | 指 標 值 |
額定電壓 | 220V/380V |
設計溫度 | 1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃ |
升溫速率 | ≤0.1-30℃/min（可任意調節） |
加熱元件 | 優質U型硅碳棒/優質U型硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫方式 | 微電腦控制，PID調節、50段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電）（觸摸屏控制可選） |
測溫元件 | k（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃） |
爐膛材料 | 陶瓷纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口纖維 |
料臺 | 雙料臺可循環使用 |
料臺升降系統 | 絲杠升降，升降平穩，無顫抖（可選手動升降、液壓升降） |
散熱方式 | 雙層阻熱帶風冷系統。 |
表面溫度 | ≤42℃ |
隨機贈送 | 加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，說明書合格證各1份 |
選型指南：
型號 | 爐膛尺寸（深寬高mm） | 爐膛容積（L） | 電源電壓（V） | 功率（KW） | 控溫精度 |
TRL-14ZA-1 | 300*300*300 | 27 | 380 | 12 | ±℃ |
TRL-14ZA-2 | 500*500*500 | 125 | 380 | 25 | ±1℃ |
TRL-14ZA-3 | 700*500*500 | 175 | 380 | 30 | ±1℃ |
TRL-14ZA-4 | 800*500*500 | 200 | 380 | 40 | ±1℃ |
TRL-14ZA-5 | 800*800*800 | 512 | 380 | 90 | ±1℃ |
TRL-14ZA-6 | 1200*800*800 | 768 | 380 | 100 | ±1℃ |
TRL-14ZA-7 | 1000*1000*1000 | 1000 | 380 | 120 | ±1℃ |
TRL-14ZA-8 | 1500*1000*1000 | 1500 | 380 | 150 | ±1℃ |
TRL-14ZA-9 | 2000*1000*1000 | 2000 | 380 | 180 | ±1℃ |
溫度類別 | 800℃-1800℃可任選 | ||||
非標定制 | 根據客戶需求，定制不同尺寸的實驗電爐 | ||||
標配：
名稱 | 圖片 | 數量 | 說明 | |
耐火手套 |
| 1雙
| 舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 200℃ 可接觸熱 15 秒， 100℃ 可接觸熱 45 秒)持久耐用。
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加熱元件 | 硅碳棒 |
| 2個
| 硅碳元件及使用溫度較高，質硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下***高發熱溫度1500℃，真空條件下***高使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下***高使用溫度1350℃
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硅鉬棒 |
| 2個
| 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不在氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，***高溫度為1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業高溫爐的加熱元件。
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坩堝鉗 |
| 1把 | 1、一種常見的化學儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網上。 4、實驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用。
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可選配件列表：
單獨控制柜 | 觸摸屏儀表 | 遠程輔助模塊 |
觀察窗 | 排氣孔和煙囪 | 熱風扇 |
坩堝 | 多個料臺 | 爐底板 |
絲杠升降 | 液壓升降 | 手動升降 |
特別說明：
質 保 | 整機保修一年，相關耗材除外（墊板及加熱元件除外） |
廠務環境 | 1、室內使用； 2、環境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 | 1、電爐***次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務 | 1、客戶的技術疑問，我們承諾在5個小時內處理完畢。 2、返廠維修的設備我們承諾在3個工作日內出具檢測結果，10個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。 |
友情提示 | 1、為了設備正常使用壽命，請不要長期運行于極限溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數量，以免少發漏發給您帶來不便。 |
常見故障及故障排除 | ||
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
打開控制電源開關無電源指示 | 控制線路，保險絲斷 | 檢查有無短路排除后更換保險絲 |
設備運行時有電壓 | 加熱元件斷裂 | 更換熱電偶 |
儀表PV顯示inIE | 熱電偶短路 | 更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 | 控制線路損壞 | 通知維修人員 |
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高度自動化焊接，可導入各類CAD數據格式，支持重復使用已保存的焊接參數，確保統一高質量的焊接結果。
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觸摸屏控制，中英雙語，操作方 便。品牌溫控儀表和電器，可編 程，可預存，可查看，可打印， 精度高，質量過關
自動化程度高
PLC智能控制，全自動升溫、 保溫、降溫、停機、超溫保護 、可編存多段升溫曲線。
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